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高频变压器生产中常见的错误

发布时间:2022-03-29   浏览次数:119返回

高频变压器生产中的质量问题也是高频变压器生产中常见的错误,变压器是变换交流电压、电流和阻抗的装置,当交流电流流过初级线圈时,会在铁芯(或磁芯)中产生交流磁通,在次级线圈中感应出电压(或电流)。高频变压器生产过程一般分为绕线、焊锡、装配、浸漆、测试几部分来完成。有以下几种常见的错误。


1、组装磁芯会造成绕组击穿磁芯和屏蔽层。

组装变压器,需要在按要求缠绕的线圈上安装磁芯或铁芯。看似简单,实则不然。线包饱满时,磁芯很容易划破包胶带,造成漆包线裸露或接触到磁芯,当变压器通电耐受电压时,绕组击穿铁芯和屏蔽层。


2、含浸不均匀会影响绝缘强度,绝缘强度是固定的。

普通含浸,由于磁导率不足,会影响高频变压器的绝缘强度和固定,变压器会出现噪音和磁芯松动现象,严重影响高频变压器的质量。真空含浸能有效提高绝缘漆的渗透性,增加填充率,从而提高电器线圈的整体机械强度、绝缘强度、防潮防霉等性能。

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3、电线线材使用不当造成变压器电阻增大而发热。

高频变压器的主要线材是聚酯漆包线和三层绝缘线,如果要求很高(如电源开关变压器),应采用三层绝缘导线,如果要求一般,聚氨酯产品就没有问题。有些规格的线径差不多,肉眼无法识别,需要卡尺等测量仪器。在布料过程中很容易弄错线径,如果线径很细,变压器的抗阻会增加而变热,线径粗的话,绕组比例太大,会让整个封装变大,由于磁芯的窗口有限,造成组装磁芯困难。


4、焊料过深导致短路

如果锡炉温度太低,产品容易连焊,针脚不光亮,温度较高时,应控制好焊接时间,不能过度焊接。由于温度较高,过度焊接可能会熔化绝缘胶带并导致短路。如果助焊剂调制好,可以起到事半功倍的效果。


5、由于测试条件不正确,测试结果无效。

高频变压器的测试项目一般包括匝数比、电感量、耐压、漏电感等。测试的目的是在成品送到客户端测试时,主动的去处理和防范,防止不良产品出现。测试也是保证高频变压器质量的关键,所以操作人员要求细心,熟悉测试仪器的调试。

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